100 条常用采购术语
6 组询价到合规全覆盖
中英对照可直接用于邮件与合同
逐条提醒不只翻译，也给场景
WHY THIS LIST
不是把单词翻译一遍
元器件采购的坑，几乎都藏在术语的细节里：MOQ 按颗还是按卷、交期是原厂交期还是现货交期、COC 和 COA 差在哪。这份表每条都给一句解释，再加一句采购时该注意什么。
- 缩写多，同一个词有多种说法MOQ、MPQ、SPQ 看着都像「最小数量」，实际含义完全不同，搞混直接影响报价可比性。
- 英文邮件里术语用错，报价就白谈把现货交期当成原厂交期，或把 EXW 当成 DDP，最后算下来的到岸成本差一大截。
- 新人上手慢，没人整理过很多团队的术语知识散在老员工脑子里，人一走就断了。
INDEX
按场景查
询价与报价Quotation & Pricing
| 中文 | 英文 | 解释与采购提醒 |
|---|---|---|
| 询价 / 报价请求 # | RFQ — Request for Quotation | 买方把物料清单与条件发给供应方请求报价。清单里写清型号完整后缀、数量、目标货期，报价准确率会明显提高。 |
| 最小起订量 # | MOQ — Minimum Order Quantity | 供应商愿意接单的最低数量。MOQ 常按整卷、整盘或整箱计算，谈小批量时要问清是按颗还是按包装单位。 |
| 最小包装量 # | MPQ — Minimum Packing Quantity | 一个最小包装单位内的数量，如一卷 3000 颗。低于 MPQ 通常需要拆卷，可能加收分切费用。 |
| 标准包装量 # | SPQ — Standard Packing Quantity | 原厂出厂的标准包装数量。询价时确认 SPQ，可以避免下单后因包装单位不一致反复确认。 |
| 单价 # | Unit Price | 每颗器件的价格，需同时明确币种、含税与否以及对应的数量阶梯。 |
| 阶梯价 / 价格阶梯 # | Price Break | 按数量分档的报价，数量越大单价越低。判断报价是否合理，要比同一阶梯的价格，而不是拿小批量价对比大批量价。 |
| 报价有效期 # | Quotation Validity | 报价可执行的时间窗口。被动件、存储类价格波动大，有效期常只有数天，超期需重新确认。 |
| 现货价 # | Spot Price | 从现有库存即时交付的价格，通常高于长约价，在缺料周期里波动剧烈。 |
| 合约价 / 长约价 # | Contract Price | 按年度或季度协议约定的价格，相对稳定，一般附带采购量承诺。 |
| 市场价 / 现货市场价 # | Open Market Price | 非原厂或授权体系内的流通价格，随供需剧烈波动，需重点核查来货渠道。 |
| 降价 / 成本优化 # | Cost Down | 通过换料、改封装、集中采购量等方式降低物料成本。量产阶段常见，需同步评估验证成本。 |
| 价格承诺函 # | Price Validity Letter | 供应商书面确认一段时间内价格不变的函件。涨价周期里可作为内部预算的依据。 |
| 报价币种与贸易条款口径 # | Currency & Incoterm Basis | 报价必须写清币种和贸易术语（如 FOB、EXW），否则同一数字对应的实际成本可能相差很大。 |
| 样品费 # | Sample Fee | 小批量样品的收费，通常在正式下单后可抵扣。索取样品时一并确认是否可抵扣。 |
| 配单 / 齐套 # | Kitting | 把 BOM 上的多个型号在同一家配齐后合并发货，减少到货批次与对账工作量，也能避免一颗小料耽误整批生产。 |
| 长尾料 / 冷门型号 # | Long-Tail Part | 用量小、通用性差的型号，渠道库存浅、价格不透明。这类料最需要预留交期，而非只看单价。 |
| 一次性工程费用 # | NRE — Non-Recurring Engineering | 定制、开模或特殊测试产生的单次费用，不属于单颗成本，需单独核算。 |
交期与供货Lead Time & Supply
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|---|---|---|
| 交期 / 交货周期 # | Lead Time | 从下单到发货所需时间。问交期要连带问清是「原厂交期」还是「我方现货交期」，两者常差数周。 |
| 最后一次采购 # | LTB — Last Time Buy | 原厂宣布停产前的最后可订货窗口。错过 LTB，后续只能走库存市场，价格与真伪风险同时上升。 |
| 停产 / 生命周期终止 # | EOL — End of Life | 原厂停止生产该型号。EOL 通知通常分阶段发布，越早响应可选路径越多。 |
| 不推荐用于新设计 # | NRND — Not Recommended for New Designs | 型号仍可供货，但不建议新项目采用。老项目可继续用，新项目应直接选替代方案。 |
| 停产通知 # | PDN — Product Discontinuance Notice | 原厂正式发布的停产公告，通常包含最后下单日与最后发货日。 |
| 产品变更通知 # | PCN — Product Change Notification | 原厂对工艺、材料、产地或包装的变更告知。收到 PCN 要评估是否影响你的认证与产线。 |
| 缺货待交 / 欠交 # | Backorder | 订单已确认但需等待排产或到货。缺货周期里交期可能反复推迟，需约定重新确认机制。 |
| 配额供应 # | Allocation | 供不应求时原厂按客户分配供货量，实际到手常低于下单量，需预留备选方案。 |
| 缺料 # | Shortage | 市场供应不足的状态。判断缺料真假要看原厂交期与现货价差，而非单一渠道的说法。 |
| 缓冲库存 # | Buffer Stock | 为应对交期波动提前备下的库存。长交期型号建议按生产节拍备 4–8 周。 |
| 安全库存 # | Safety Stock | 为防止需求波动或到货延迟设置的最低库存线。 |
| 寄售库存 # | Consignment Stock | 供应商把货放在买方仓库，用多少结多少，降低买方资金占用。 |
| 供应商管理库存 # | VMI — Vendor Managed Inventory | 由供应商负责监控库存并主动补货的合作模式，适合用量稳定的常备料。 |
| 分批交货 / 计划交货 # | Scheduled Delivery | 一次下单、按生产计划分批到货，兼顾价格与资金占用。 |
| 加急 # | Expedite | 通过加急生产或加急运输缩短交期，通常产生额外费用，需事先确认费用归属。 |
| 直发 # | Drop Ship | 供应商直接把货发往你的工厂或客户，减少中间仓储环节。 |
包装与标识Packaging & Marking
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|---|---|---|
| 卷盘 / 编带卷 # | Reel | 贴片器件的标准包装形式，配合编带供贴片机使用。整卷数量应符合原厂 SPQ。 |
| 托盘 # | Tray | BGA、QFN 等器件的常见包装，注意托盘是否为原厂托盘，翻新托盘易导致吸嘴取件异常。 |
| 料管 # | Tube / Stick | DIP、SOP 等插件或宽体器件的包装形式。 |
| 编带 # | Tape & Reel | 把器件按固定间距封在载带里，便于自动化贴装。 |
| 剪带 / 散带 # | Cut Tape | 从整卷剪下的零散编带，适合小批量试产，但无法上整卷贴片机。 |
| 散装 # | Bulk / Loose | 无编带无托盘，通常用于手工焊接或维修场景。 |
| 防潮包装 / 干燥包装 # | Dry Pack | 湿敏器件出厂时的铝箔袋加干燥剂包装，开封后需按规定时间回流焊。 |
| 湿敏等级 # | MSL — Moisture Sensitivity Level | 器件对潮湿的敏感程度，分 1–6 级，等级越高开封后可焊接时间越短。 |
| 车间存放时间 # | Floor Life | 防潮袋开封后允许暴露在车间环境中的时长，超时需烘烤。 |
| 烘烤 # | Baking | 受潮器件在回流焊前按规定条件烘干，避免爆米花效应。 |
| 生产周期 / 批次日期 # | Date Code (D/C) | 原厂生产的时间标识，常以年+周表示。采购时核对 D/C，避免买到临期或翻新料。 |
| 批号 # | Lot Code | 同一生产批次的可追溯编号，出现质量问题时可据此追溯与索赔。 |
| 可追溯性 # | Traceability | 从批次号追到原厂出货记录的能力。这是独立分销商与来路不明货源的分水岭。 |
| 标签 # | Label | 包装上的原厂标签，含料号、数量、批号、D/C。核对标签是验货第一步。 |
| 重新编带 # | Re-reeling | 把散料或剪带重新卷成编带，属于加工行为，需确认是否影响原厂质保。 |
| 重新包装 # | Repackaging | 更换包装的过程。非原厂包装是翻新料的常见特征，收货时要重点核对。 |
质量与真伪Quality & Authenticity
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|---|---|---|
| 符合性证书 # | COC — Certificate of Conformance | 供应商声明产品符合规定要求的文件，由供货方出具。 |
| 检验报告 / 分析证书 # | COA — Certificate of Analysis | 针对具体批次的检测数据报告，含实测参数。与 COC 的区别是它给数据，不是只给声明。 |
| 原产地证 # | CoC (Country of Origin) | 标明货物生产国家或地区的证明文件，涉及关税与原产地规则时必需。 |
| 假冒 / 仿冒件 # | Counterfeit | 非原厂生产但冒充原厂产品的器件。风险包括性能不符、早期失效与认证失效。 |
| 翻新件 # | Refurbished | 回收后重新处理（打磨、重新丝印、重新编带）的器件，可靠性无法保证。 |
| 灰色市场 # | Grey Market | 非授权渠道流通的正品或来源不明的货，价格低但渠道不可追溯。 |
| 经纪人 / 中间商 # | Broker | 在库存市场撮合买卖的角色，货源可能经过多手，需评估其验货能力。 |
| X 射线检测 # | X-ray Inspection | 用无损透视检查封装内部结构，常用于鉴别翻新与假冒器件。 |
| 开盖分析 # | Decapsulation | 去除封装后观察芯片内部，用于真伪鉴定与失效分析，属破坏性检测。 |
| 电性能测试 # | Electrical Test | 按数据手册参数对器件实测，验证功能与关键指标是否达标。 |
| 可焊性测试 # | Solderability Test | 检验引脚氧化程度与焊接性能，翻新料常在此项暴露问题。 |
| 曲线追踪 # | Curve Trace | 对比引脚间 I-V 曲线与标准器件是否一致，快速筛查内部结构差异。 |
| 超声扫描 # | Scanning Acoustic Microscopy (SAM) | 检测封装内部分层与空洞，属无损检测。 |
| 失效分析 # | Failure Analysis (FA) | 对失效样品做系统性分析，定位失效机理，是质量索赔的关键证据。 |
| 退货授权 # | RMA — Return Merchandise Authorization | 退货前需取得的授权编号，没有 RMA 号的退货通常不被受理。 |
| 质保 # | Warranty | 供应商对产品质量承担责任的期限，常见 12 个月，需明确起算点与范围。 |
贸易与结算Trade & Payment
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|---|---|---|
| 国际贸易术语解释通则 # | Incoterms | 国际商会发布的贸易术语规则，界定买卖双方在运输、保险、风险与费用上的责任划分。 |
| 工厂交货 # | EXW — Ex Works | 卖方在自家工厂交货，后续运输与出口手续由买方负责。 |
| 装运港船上交货 # | FOB — Free On Board | 卖方负责装船前的一切费用与风险，装船后风险转移给买方。 |
| 成本加保险费加运费 # | CIF — Cost, Insurance and Freight | 卖方承担运费与保险费至目的港，但风险仍在装船时转移。 |
| 完税后交货 # | DDP — Delivered Duty Paid | 卖方承担全部费用与风险直到目的地并完成清关，买方到手即用，但卖方承担最高风险。 |
| 目的地交货 # | DAP — Delivered At Place | 卖方送货到指定地点，进口清关与关税由买方承担。 |
| 货交承运人 # | FCA — Free Carrier | 卖方把货交给买方指定的承运人即完成交货，适合空运与多式联运。 |
| 货代 # | Freight Forwarder | 安排国际运输与报关的服务商，负责提货、订舱、清关与派送。 |
| 提单 # | Bill of Lading (B/L) | 海运的核心运输单据，同时是物权凭证，收货与提货的依据。 |
| 空运单 # | Air Waybill (AWB) | 空运的运输单据，不具备物权凭证性质。 |
| 装箱单 # | Packing List | 列明每箱货物内容、数量与重量体积的单据，与发票一并用于清关。 |
| 商业发票 # | Commercial Invoice | 报关与结算的核心单据，需与合同、装箱单信息一致。 |
| 海关商品编码 # | HS Code | 决定关税税率与监管条件的编码，元器件归类错误会导致查验或补税。 |
| 电汇 # | T/T — Telegraphic Transfer | 最常见的跨境付款方式，通常按订金 + 尾款分批支付。 |
| 信用证 # | L/C — Letter of Credit | 银行担保的付款方式，适合大额交易，单据要求严格。 |
| 付款交单 # | D/P — Documents against Payment | 买方付款后才能取得单据提货，风险介于电汇与信用证之间。 |
| 月结 30 天 / 60 天 # | Net 30 / Net 60 | 账期条款，指发票开出后 30 或 60 天内付款；具体能否适用、适用多久，取决于供应商的信用政策与双方合同约定。 |
| 授信额度 # | Credit Line | 赊销上限的行业叫法，通常按合作历史与财务状况核定；属于商业条款，不是标配服务。 |
合规与单据Compliance & Documents
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|---|---|---|
| 有害物质限制指令 # | RoHS | 欧盟对电子电气产品中特定有害物质的限制要求，出货需提供符合性声明。 |
| 化学品注册评估授权与限制法规 # | REACH | 欧盟化学品监管框架，涉及 SVHC 高关注物质的申报义务。 |
| 冲突矿产 # | Conflict Minerals | 对钽、锡、钨、金等矿产来源的合规声明要求，欧美客户常要求随货提供。 |
| 车规认证 # | AEC-Q100 / Q101 / Q200 | 汽车电子元器件可靠性认证体系，分别对应 IC、分立器件与被动件。 |
| 生产件批准程序 # | PPAP — Production Part Approval Process | 汽车行业量产前的零件批准流程，含样件、检验与过程能力文件。 |
| 国际材料数据系统 # | IMDS | 汽车行业材料成分申报数据库，整车厂常要求供应商提交。 |
| 美国安全认证 # | UL / cUL | 产品安全认证标志，涉及电源与整机类产品时是准入门槛。 |
| 欧盟 CE 标志 # | CE Marking | 进入欧盟市场的基本合规标志，涵盖安全、电磁兼容与环保等指令。 |
| 材料安全数据表 # | MSDS / SDS | 化学品与含化学物质产品的安全信息文件，运输与仓储需要。 |
| 最终用户声明 # | End User Statement | 双用途物项出口时，买方声明最终用途与最终用户的文件。 |
| 出口管制分类编号 # | Export Control Classification Number (ECCN) | 美国出口管制体系下的物项分类编码，决定是否需申请许可。 |
| 物料清单 # | BOM | 产品所需的全部物料与数量清单。BOM 上的型号后缀、封装与版本越完整，配单准确率越高。 |
| 合格制造商清单 # | AML — Approved Manufacturer List | 客户认可的制造商范围，采购需在此范围内选型。 |
| 合格供应商清单 # | AVL — Approved Vendor List | 客户认可的供应商范围，决定采购时可选哪些供货方。 |
| 新产品导入 # | NPI — New Product Introduction | 产品从样机到量产的阶段。NPI 阶段物料常按小批、多批次采购，适合用样品与小批量渠道推进，不必等到量产再谈价。 |
| 第二供应商 / 二供 # | Second Source | 为降低供应风险而开发的替代来源。量产项目建议始终保留二供。 |
| 引脚兼容替代 # | Pin-to-Pin Alternative | 封装与引脚排布一致、参数相近的可替代型号，切换前需逐项核对电气差异。 |
说明：术语定义按行业通用口径整理，不同原厂与地区的具体要求可能略有差异，正式合同条款以双方书面约定为准。表中不涉及任何具体型号与库存数据。
FAQ
常见问题
MOQ 和 MPQ 有什么区别？
MOQ 是供应商愿意接的最小订单量，MPQ 是一个最小包装单位内的数量。比如 MOQ 是 1000 颗、MPQ 是 3000 颗一卷，那你就得按一卷起订。谈小批量时两个都要问清。
交期到底该问哪个？
要问两个：原厂交期（原厂排产需要多久）和我方交期（现货能几天发）。缺货周期里这两者可能差好几周，只看一个很容易误判生产计划。
COC 和 COA 有什么不同？
COC 是供应方出具的符合性声明，表示「我确认这批货符合要求」；COA 是带实测数据的检验报告，比如具体批次的电参数实测值。要判断货品质量，COA 更有说服力。
EOL 和 NRND 是一回事吗？
不是。NRND 表示「不推荐用于新设计」，老项目还能继续用，货也照常供应；EOL 是彻底停产，之后只能走库存市场。看到 NRND 就该开始找替代，看到 EOL 就要考虑最后一次采购（LTB）。
这份表可以直接用在工作里吗？
可以。我们把它放在公开页面，就是希望它能被用起来——内部培训、新人手册、邮件模板都可以引用。如果发现遗漏的术语，欢迎告诉我们补充。
INQUIRY
术语之外的问题，直接问我们
型号、批次、交期、单据要求，任何一项不确定都可以发过来，4 小时内给答复。